Вертикальная ударная дробилка VSIS использует вращающееся колесо, футерованное материалом. Сырье непрерывно поступает во вращающееся колесо и ускоряется до линейной скорости, превышающей 45 м/с. Затем вращающееся колесо непрерывно выгружает материал в камеру дробления. Высокоскоростной поток материала сталкивается с внутренней футеровкой камеры дробления, что приводит к цепной реакции дробления и измельчения, а также восполняет потерю футеровки материалом.
Второй поток материала (обходной просыпь) подается в камеру дробления с контролируемой скоростью потока и направлением. Этот поток материала может дополнительно увеличить количество материалов, измельчаемых в камере дробления. Без дополнительной потребляемой мощности и без изменения гранулометрического состава выгружаемых материалов он может улучшить производительность дробилки и коэффициент использования энергии. В сочетании с оптимизацией диаметра и скорости вращающегося колеса и формы камеры дробления, использование мощности максимизируется для достижения самых низких эксплуатационных расходов (стоимость за тонну). В то же время, регулировка пропорции подачи центрального вращающегося колеса и обходной подачи также может быть эффективным средством для контроля содержания тонкого материала в измельченном продукте. В сочетании со средствами для эффективного контроля эффектов дробления и измельчения, продукт может получить максимальное или минимальное количество тонкого материала.
Дробилка может не только дробить камни, но и формировать материалы.
Методы подачи дробилки делятся на два типа: центральная подача с каскадной подачей и полностью центральная подача. При этом, из-за разной формы камер, методы работы можно разделить на два типа: «камень на камень» и «камень на железо».
Описание структуры
На следующих рисунках показан краткий обзор компонентов и названий дробилки.

1. Гидравлическое устройство открывания крышки
2.Кормовой бункер
3.Камера дробления
4. Платформа обслуживания и ограждение
5.Двигатель
6.Основание двигателя
7.Амортизирующая прокладка
8.Рамка
9.Выгрузочный бункер
10.Дверца для осмотра
Контроль размера частиц измельченных продуктов
Дробилка обеспечивает множество контролируемых параметров, которые могут влиять на размер частиц конечного продукта. Ниже приведены несколько основных параметров. В обычных условиях регулировка этих параметров повлияет на класс размера частиц конечного измельченного продукта.
Скорость вращения колеса
Увеличение скорости вращения колеса увеличит кинетическую энергию частиц и степень дробления материала. Однако дробящий эффект дробилки будет уменьшаться с увеличением скорости вращения колеса.
Обход утечки
Увеличение количества просыпи по обходному пути может повысить производительность дробилки, но при этом снизится степень дробления материала.
Увеличение количества просыпи байпаса до максимум 20% от максимальной производительности вращающегося колеса дробилки может обеспечить наилучшую производительность и коэффициент измельчения материала дробилки. Если количество просыпи байпаса увеличивается более чем на 20%, как правило, коэффициент измельчения материала снижается, но производительность дробилки может быть увеличена.
Характеристики материала
Такие параметры, как распределение размера частиц исходного сырья и содержание влаги в материале, будут влиять на выход и гранулометрический состав измельченного продукта.
Тел: (+86)135-1600-4631
Электронная почта:cody.qu@fullermining.com
Авторское право © Fuller Mining (Shenyang) Co., LTD. Все права защищены.
Комментарий
(0)